時間在流逝，材料亦在更迭。與傳統金屬相比，碳纖維是先進複合材料的典型代（dài）表，日漸成為（wéi）多種製造領域用來輕量化（huà）的“利器”，碳纖維複合材（cái）料具有很多金屬材料所欠缺的優點（diǎn），強（qiáng）度大、重量輕（qīng）、耐腐蝕、耐疲（pí）勞、蠕變小（xiǎo）等等性能優勢（shì）可以為應用對象（xiàng）帶來低能耗、使用便捷、壽命長、承載性好等特殊應用價（jià）值。以下www.91複材為您講（jiǎng）解以（yǐ）下關（guān）於碳（tàn）纖維的小知識。


第一個（gè）問題，碳纖維產品是否都為非標定製（zhì）？作（zuò）為傳統金屬的理想替代材料，碳纖維複合材料可（kě）以根據客戶的需求製作出任何機械零部件。因（yīn）為可用來製造的物（wù）品廣泛，所以一般碳纖維零部件產品都（dōu）需要來圖定製，www.91複材會根據客戶的實際需（xū）求（qiú）進行開模、打樣，在樣品通過客戶的試用（yòng）測試後，才能進入批量生（shēng）產環節。又因為碳（tàn）纖維（wéi）複合材料的原材料價格比（bǐ）較貴，即便是碳纖維板、碳纖（xiān）維管這些基本款（kuǎn）產品也不會有大量庫存，而且因為尺寸型號不同，所（suǒ）以這類產品往往也需要提前定製。

第二個問題（tí），有許多客戶會詢問（wèn）www.91新材碳纖維複合材料零部件（jiàn）產品的性能（néng）能夠達到什麽（me）樣的標準，以此考慮能否適用於（yú）自身。但是，碳纖維複（fù）合材料零部件的具體性能是“一款一（yī）標”的。不同廠家、型號的碳纖維原絲（sī）或者不同廠家、型（xíng）號的碳纖維複合材料預浸料（liào），不同（tóng）的鋪層設計，不同的成型工藝都會對最終的產品性能產生直接影響。而且，零部（bù）件自身的結構設計、所在的（de）實際工作環境和所承受的工作強度（dù）等這些因素（sù）都是采用（yòng）碳纖（xiān）維製作零部件時需要（yào）考慮的因素。簡言之，碳纖維複合材料零部件具體的性能參（cān）數必須通過樣品實測獲得。

第三個問題（tí），碳纖維產品生產周期為什麽這麽長？因為是定製產品，95%以上的碳纖（xiān）維零部（bù）件都需要重新開模具，從圖紙商榷到開模，從成型到外觀（guān），整個流程要（yào）經過十餘個工序，其（qí）中，設計方與（yǔ）製作方針對圖紙所作的溝通以及開模這類環節需要的時間比較長，整個流（liú）程至少需要（yào）3-4周才能完成。當然，這是對結構（gòu）較（jiào）為（wéi）複雜、數量較少（shǎo）的單件樣品來說的，對（duì）於（yú）結構簡單、批（pī）量化訂單來說，所有工藝都是穩定成熟的，所以製作（zuò）效率會成倍提（tí）高。

第四個問題，www.91複材有哪些原材料可以供客戶選（xuǎn）擇呢？說起原材料種類www.91複材還是很（hěn）有話語權的，因為（wéi）在國內我們屬於（yú）種類齊全的複合材料（liào）公司。PPS、PC、PEEK、PEAK、PEKK任君選擇。其實“碳纖維複合材料”隻是一個籠統的稱謂（wèi），實際（jì）上它是一個種類繁多的大家族，“複合材料”之間的（de）組合不同，表現出的（de）性能也有很大差異。僅從增強體角度說，單向碳纖維、編織碳（tàn）纖維，甚至是不同絲束的碳纖維是適用於不（bú）同的零部件的；從基體材料說，不同的樹（shù）脂（zhī）材料在一定程度上（shàng）決定了零部件（jiàn）的基（jī）本性能（néng）特征，PPS及PEEK等高（gāo）端工程塑料為基體製作的連續碳纖維增強（qiáng）熱塑性複合材料就具有（yǒu）一般熱固性碳纖維複（fù）合（hé）材料所難以實現的耐高溫和耐磨（mó）性。